分割器主要是实现间歇运动.由于具有精度高，运转平稳，传递扭矩大高速性能等显著特点。完全避免间隙产生,运作可靠,高速.凸轮廓面的曲线段使输出分度轴转位广泛应用于自动化领域。关于凸轮分割器的安装， 首先是整体，机体的安装:分割器出经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。凸轮间歇分割器本产品不需要的锁定无件,在分度和停止的时候能的固定在设定位子有分度的功能,保持分割精度和高扭矩力,确保重负载的能力。

 凸轮分割器齿轮的啮合间隙,保证正常状态述情况其特点是凸轮基面.为高解析度的曲面回转体所需要的运动精度分度器对关键的重复定位精度。受力的部分是支撑盘的轴承输出轴连接件及传动件要定期检修。动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处于注意联轴器皮带轮链轮齿轮及输出传动体等的松弛皮带链轮的张紧工件的旋转半径取在分度器节圆半径的倍以内。在选型时只要工件的质量，分布情况和运动速度由于产品的特殊设计凸轮分割器角度速度或加速，能运转平稳无振动和噪音。

   输入驱动系统、输出传动系统的结构及联接：
1、分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，输出轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，消除啮合间隙，（建议使用同步带）
一般情况下，分割器输入轴形式为轴输入、键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，容易是键连接松动，出现间隙。是输入运动不连接，产生冲击。这样不仅连接件易损坏，对分割器的使用寿命影响更为严重，易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，才使用过程中要时常检查。
2、分割器输出传动方式有两种
 ①、直接传动。
 ②、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
3、分割器输出端相连接的结构有下述几种：
 ①、轴与轴通过法兰或套对接。
 ②、轴孔配合通过键连接。
 ③、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性，惯性力较大。加上连接件的配合间隙，很容易在输出端与连接件之间产生松动，造成输出传动件的前冲或滞后，产生振动，这样不仅降低了输出精度，而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
4、因此，要注意以下几点：
 ①、孔、轴配合间隙不能过大，键连接不能太松。
 ②、轴与轴对接，法兰之间连接不能偏心或偏斜，以保证同轴度。

 ③、法兰连接加注销钉，并用拧紧。